剪力墙设计图
1、剪力墙概述
所谓的剪力墙,指的是运用在工程建设过程中的钢筋混凝土的墙板结构。该结构在实际运用过程中能够有效实现对于各种建设压力的荷载,继而由此促进工程建筑的安全性以及稳定性的提高,推动施工单位在工程建设过程中取得较高的经济效益以及社会效益。目前,剪力墙施工技术在实际运用过程中主要分为实体墙、小开整体口剪力墙、双肢或者多肢类型的剪力墙以及壁式框架剪力墙。
一般而言,剪力墙施工技术的运用能够在一定程度上减少工程建设的成本,促进建筑单位经济效益的提升,不仅如此,该技术在实际运用过程中还能够促进建筑工程的抗压性以及荷载能力的增强,故而带动工程建筑质量以及使用寿命的提高。
目前,我国的施工建设单位逐渐认识到剪力墙施工技术的优越性,因此在工程建设过程中广泛的运用该技术。事实上,为了尽可能发挥剪力墙施工技术的作用,施工单位在实际工程建设过程中需要加强相关注意事项的控制,一方面在借助剪力墙施工技术进行工程建设的过程中,不能完全借助剪力墙结构对于各种受力的荷载; 另一方面,在施工作业过程中需要确保墙体所承受的地震倾覆力矩大于结构承受的地震倾覆力矩的二分之一,并以此为基础,促进工程建筑抗震能力的显着提高,并最终带动相关效益的取得。
2、高层建筑剪力墙的施工技术
为了进一步促进我国高层建筑在构建过程中质量的提高,需要相关技术人员加强对于剪力墙施工技术的严格把控。关于高层建筑剪力墙的施工技术。笔者进行了相关总结,具体内容如下。
2. 1、钢筋焊接技术
目前,我国的施工单位在借助剪力墙技术进行相关作业的过程中,为了进一步促进剪力墙结构的质量以及承重能力的提升,往往采取钢筋混凝土结构进行相关作业。在这一过程中,就需要相关技术人员加强对于钢筋框架的焊接。事实上,我国的高层建筑在构建过程中,由于楼层较高、工程规模较大,因此所使用的钢筋数量较多,使得施工人员进行的焊接作业量较大,在这样的背景之下,相关技术人员往往采用电动钢筋气焊机进行相关作业。在实际作业过程中,施工人员往往需要实现加强对于焊接设备的全面检查,防止因为设备故障而导致的建设问题。在焊接作业过程中,还需要加强对于气压焊接钳的使用,从而以此为基础确保两段钢筋切口处于平行状态。除此之外,在焊接作业过程中,技术人员需要加强对于焊接范围以及温度的控制,从而确保焊接质量的提高。在焊接作业过程中,为了确保焊接的质量以及效果,施工人员还需要对钢筋进行施压,确保焊接面的平整以及牢固。在这一过程中,一旦焊接面出现隆起等状况,技术人员需要适当降低压力,规避焊接作业过程中出现钢筋偏移或气泡的情况。
2. 2、混凝土施工技术
为了确保高层建筑的质量,在借助剪力墙施工技术进行相关施工作业的过程中,还需要相关技术人员加强对于混凝土施工技术的把控。在这一过程中,需要施工技术人员加强对于混凝土原材料的选择以及质量控制,防止因为混凝土中存在过多的砂石,而导致的混凝土固缩和抗拉伸能力的减弱,进而使得剪力墙在构造以及运用的过程中出现裂缝,影响工程建设的质量。除此之外,施工技术人员还需要加强对于剪力墙的水化热状况的严格控制。一般情况下,为了促使相关效益的取得,需要加护采用水化热程度较低的水泥材料进行剪力墙的构建,从而以此为基础,有效规避了因为混凝土内外温度差异而导致的裂缝等情况,促进工程建设质量的提升。
与此同时,在实际的施工作业过程中,还需要加强对于施工方案的制定,确保相关建设工序的合理性以及科学性。在这一过程中,施工技术人员需要以剪力墙的承重情况为基础,加强对于水泥凝固时间的控制,从而规避剪力墙偏移情况的出现,促进工程建设质量的提高。不仅如此,在混凝土浇筑作业过程中,还需要加强振捣操作,从而防止混凝土中间出现隆起或塌陷情况。此外,在浇筑过程中,为了确保剪力墙的质量,施工人员需要加强对于混凝土入模时的温度以及湿度的控制。
2. 3、大模板施工技术
在借助剪力墙施工技术进行高层建筑构建的过程中,为了提高工程建设的效率,施工人员往往会借助不同尺寸的大模板施工进行相关作业。在这一过程中,为了确保工程建设的质量,需要施工技术人员采用首放线测量法确定剪力墙的具体位置,此后还需要加强对于剪力墙的钢筋框架、安装孔等部件的检查,确保相关参数符合一定标准。不仅如此,为了确保后期作业质量的提高,施工人员往往还需要对大模板进行清理作业。在上述准备工作完成之后,施工技术人员需要进行大模板的组装作业,在这一过程中,需要施工人员按照设计图进行具体的组装作业,并对各模板进行编号。此外,为了确保相关作业质量的提高,需要技术人员对模板的表面涂抹隔离剂,从而减少外界环境因素对于模板作业的影响。
在这一过程中,若模板与水接触,需要技术人员进行二次涂抹作业。此外,在进行模板铺设作业过程中,需要技术人员加强对于剪力墙厚度的检查,确保其厚度达到 7. 5 N/mm2才进行安装作业。一般而言,安装的流程是先进行横向墙面的结构安装,其后再进行纵向墙面的相关操作。为了确保模板不出现位移,施工人员还需要利用铅丝对模板进行固定。与此同时,大模板技术在实际的运用过程中会因为安装位置的不同而被分为两种类型,分别是内墙以及外墙。在进行外墙的施工作业过程中,由于规模较大,故而需要技术人员加强对于三角架( 脚手架) 的运用,从而促进相关工作的有序开展。在运用该技术进行作业的过程中,需要确保混凝土的硬度达到10 MPa 之后,再进行模板的拆除作业。
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