1、严格筛选供货厂家
面对各种现有的具体市场供应问题,为了保证混凝土的质量,我们必须首先选择预拌混凝土制造商,选择制造商将抓住具体质量管理的来源。在这方面,施工监理单位在检查混凝土制造商时,不仅要学习制造商的质量管理体系,质量体系认证,营业执照和资质证书,还要操作设备使用寿命,技术性能,人员资质和原材料的来源和质量,生产能力,社会声誉等。混凝土制造商的优化应实施预拌混凝土(GB/T14902-2003)之规定。同时,要注意研究生产企业准备混凝土生产是否建立健全的质量保证体系,是否严格按照国家,行业和地方的标准和规范生产;调查生产企业是否保证对预拌混凝土原料的质量控制,执行原料检验,原料进入搅拌机,是否按照相关技术标准按批次再检验合格后即可投入使用;研究预拌混凝土搅拌站测量设备和实验室检测设备的精密度可以满足国家和行业标准,并按照规定的验证期由计量校验机构进行法定。
2、验收到货时严格把关的要点分析
2.1、严格检验来货票据信息
在预拌混凝土交易的时候,双方需按照规定签订必要的购买合同。其后,供应商应按时进行生产并提供货源。而来货票据上应包括施工单位、订单单位及联系人;项目名;送货地点;铸件和浇注;技术要求;混凝土强度评价方法;交货时间;供应量等。
2.2、到货验收
在交货时,供应商应跟踪每辆车通过交付预拌混凝土提供的随货票据,票据应至少包括合同号、项目名称;需求者和供应商;混凝土强度的等级;供货日期等。
2.3、检测坍落程度
施工单位应该在监理单位的督促之下,对每个批次进场的预拌混凝土,现场检查其坍落度。对于不符合设计要求,却又到达现场的混凝土坍落度,应禁止将其卸下,敦促施工单位返回加工。
3、存留试件应注意的要点
(1)在混凝土运输到收货地点的20min内,应当及时完成混凝土的坍落度试验,以及试样的抽取保存。将其制作成试件,应当不超过40min。
(2)每个样品的数量不应小于0.02m3,并且是检验项目需要的1.5倍。
(3)同时应视为项目的实际需要,结合施工、设计、监理和施工单位,确定留置组试块的维修保养条件相同的数量。根据混凝土结构施工质量验收规范(GB50204—2015)规定的混凝土强度等级的混凝土结构,应在相同条件下放置固化试样。同样强度等级的相同条件下固化试样,留置的数量应根据混凝土的量确定,项目的重要性不应小于10组,且不应小于3组。
4、施工质量管理与控制
4.1、常见的质量问题
①构件表面的广安质量不达标,满足不了实际要求;②在构件断面方面,没有严格按照相关规范要求来进行设计;③在构件表面,由于种种原因而导致的裂缝。
4.2、对成品的养护
①对于混凝土的浇水日期不得小于一周,粉煤灰水泥混凝土和收缩补偿混凝土,节水日期不得小于两周;大体积混凝土养护,还应采取冷却措施;②当混凝土强度没有达到1.2N/mm时,严禁在上面踩踏或安放重物;③在平仓后初凝前,可以再次抹压顶板混凝土,并随即进行覆盖;④对于混凝土墙,控制去除时间以确保表面不出现,而且缺乏边角,释放,固化后立即释放。当然,会有个别混凝土强度水平不能满足设计要求,这应该根据实际情况具体分析原因,有的甚至组织专家解决问题;⑤为了让混凝土保持湿润,出现硬化过程中的裂缝,应该在浇筑后的12h内覆盖并保湿养护。
4.3、对浇筑的管理
在浇筑施工的过程中,应该以专项施工方案作为依据,并遵从相关规范的规定,严格把控混凝土浇筑的质量;②混凝土的浇注应在距离底部近,远离结构施工水平,第一垂直结构高度,相同面积,分层连续混凝土,分层厚度应根据施工规范的技术参数确定;③混凝土的浇注操作过程应当连续进行,休息时间应尽量缩短,并应在下层混凝土冷凝。混凝土运输,浇注和间歇一直不得超过混凝土的初始时间,当超过应保留在施工缝中,且应保留在结构中的剪力小,易于构造零件;④要做好工作在浇注过程中的振动,不会出现振动,振动和不过度的振动,振动不到位,容易出现蜂窝现象,甚至是孔洞,振动头,表面砂浆对构件的振动,甚至膨胀。
5、结束语
当前的混凝土已经适应工业化的建设要求,发展前景较为明朗。定期对原材料进行质量检测,严格控制混凝土配料的设计和优化,通过控制系统,可以保证预拌混凝土技术的质量达到发达国家的水平。
参考文献
[1]吴国强.探讨预拌混凝土质量管理与控制方法[J].科学之友,2010(12):92~93.
[2]王 蕊.浅议预拌混凝土质量管理与控制措施[J].河北建筑工程学院学报,2009(02):102~104.
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